廢煙氣脫硝催化劑是否可以實(shí)現(xiàn)無(wú)毒脫硝

當(dāng)前不僅燃煤電廠，而且水泥、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)也都在進(jìn)行煙氣脫硝在促進(jìn)氮氧化物減排的同時(shí)也產(chǎn)生了大量有jù dú的廢舊催化劑。釩鈦系脫硝催化劑的使用壽命不長(zhǎng)據(jù)測(cè)算再過(guò)2年~3年這種廢舊催化劑每年大約將產(chǎn)生10萬(wàn)m3嚴(yán)重威脅生態(tài)環(huán)境。

  環(huán)境保護(hù)部近日下發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》明確提出將廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）納入危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理要求產(chǎn)生廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）的單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物相關(guān)管理制度依法向相關(guān)環(huán)境保護(hù)主管部門申報(bào)廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）產(chǎn)生、貯存、轉(zhuǎn)移和利用處置等情況并定期向社會(huì)公布。

  大規(guī)模脫硝帶來(lái)大量危廢

  再過(guò)2年~3年我國(guó)廢舊催化劑每年大約將產(chǎn)生10萬(wàn)m3

  廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）被列入危廢如何處置這些廢舊催化劑成為關(guān)注熱點(diǎn)。因其所涉及的領(lǐng)域廣泛當(dāng)前不僅燃煤電廠而且水泥、鋼鐵等行業(yè)企業(yè)也都在進(jìn)行煙氣脫硝在促進(jìn)氮氧化物減排的同時(shí)也產(chǎn)生了大量有jù dú的廢舊催化劑。據(jù)測(cè)算再過(guò)2年~3年這種廢舊催化劑每年大約將產(chǎn)生10萬(wàn)m3嚴(yán)重威脅生態(tài)環(huán)境。

  以山東為例按照目前的燃煤電廠發(fā)電量山東省對(duì)脫硝催化劑的需求總量在4萬(wàn)m3左右。催化劑到期更換時(shí)每立方米約需8000元的危廢處理成本以此計(jì)算山東全省僅電廠脫硝催化劑的處置成本就將達(dá)到3億多元而這將成為不斷發(fā)生的成本。

  為加快推進(jìn)NOx減排我國(guó)已將NOx的控制納入“十二五”規(guī)劃。2010年初環(huán)境保護(hù)部正式頒布《火電廠氮氧化物防治技術(shù)政策》要求全國(guó)范圍內(nèi)200MW及以上燃煤發(fā)電機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組以及大氣污染重點(diǎn)控制區(qū)域內(nèi)的所有燃煤發(fā)電機(jī)組和熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組必須建立脫硝系統(tǒng)并于今年底前全面完成。

  2012年起我國(guó)火電廠NOx排放限值從“十一五”的400mg/m3~200mg/m3加嚴(yán)為200mg/m3~100mg/m3達(dá)到世界上嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)企業(yè)脫硝也在緊鑼密鼓地推進(jìn)。

  現(xiàn)有催化劑使用壽命不長(zhǎng)有毒性

  生產(chǎn)過(guò)程中還產(chǎn)生污染廢舊催化劑也難以處理并且原料價(jià)格昂貴

  煙氣脫硝的核心是“催化劑”。

  南京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院教授、山東天璨環(huán)保科技有限公司科學(xué)家祝社民介紹說(shuō)目前國(guó)內(nèi)外治理NOx主要采用選擇性催化還原（SCR）技術(shù)使用催化劑在310℃~410 ℃條件下噴氨。優(yōu)點(diǎn)是效率高技術(shù)成熟可靠運(yùn)行費(fèi)用低缺點(diǎn)是現(xiàn)在商用的催化劑含有jù dú成分廢棄催化劑需當(dāng)做危廢處理。自70年代起這種技術(shù)即在歐美及日本等發(fā)達(dá)國(guó)家得到廣泛應(yīng)用。

  記者了解到我國(guó)現(xiàn)在使用的脫硝催化劑主要依靠國(guó)外進(jìn)口國(guó)內(nèi)有幾條催化劑生產(chǎn)線知識(shí)產(chǎn)權(quán)也是國(guó)外的。

  讓人擔(dān)憂的是這些催化劑均是采用釩鈦體系脫硝催化劑其主要活性成分V2O5是一種劇毒物質(zhì)對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)和皮膚會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害長(zhǎng)期接觸可引起支氣管炎、視力障礙、腎損害等。在生產(chǎn)過(guò)程中還產(chǎn)生污染廢舊催化劑也難以處理并且原料價(jià)格昂貴。

  “這些催化劑的使用壽命并不長(zhǎng)一般也就3年左右。這就意味著再過(guò)2年~3年每年約有10萬(wàn)m3廢舊催化劑產(chǎn)生再次威脅環(huán)境安全。”山東天璨環(huán)保科技有限公司總經(jīng)理王志民對(duì)記者說(shuō)。

  無(wú)毒脫硝或帶來(lái)新選擇

  無(wú)毒、、可再生利用已經(jīng)在省內(nèi)多家企業(yè)結(jié)束了中試并全面投入使用

  如此高額費(fèi)用對(duì)本已捉襟見(jiàn)肘的企業(yè)無(wú)異于雪上加霜那么這種有毒的催化劑是唯yī選擇嗎？有沒(méi)有可能實(shí)現(xiàn)無(wú)毒脫硝*二次污染？

  研發(fā)始于5年前早在脫硝大規(guī)模興起前天璨環(huán)保科技有限公司及其背后的技術(shù)支撐團(tuán)隊(duì)就嗅到了商機(jī)。

  山東天璨環(huán)保科技有限公司針對(duì)釩鈦系脫硝催化劑的高成本和二次污染問(wèn)題研發(fā)生產(chǎn)出新型催化劑以稀土為主要活性組分無(wú)毒、、可再生利用無(wú)二次污染可*替代有毒釩鈦體系催化劑。

  這種新型無(wú)毒脫硝催化劑通過(guò)了由工信部、科技部、環(huán)境保護(hù)部等專家參加的科技成果鑒定“*了國(guó)內(nèi)外無(wú)毒脫硝催化劑技術(shù)的空白，技術(shù)性能達(dá)到水平”而且具有我國(guó)*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)*打破了脫硝催化劑關(guān)鍵技術(shù)長(zhǎng)期依賴國(guó)外技術(shù)的局面。

  此外這種催化劑不僅適用于燃煤電廠的脫硝還可推廣到我國(guó)水泥、玻璃和陶瓷的生產(chǎn)、鋼鐵冶煉、化工、交通運(yùn)輸?shù)葻煔獾趸镏卫眍I(lǐng)域可有效減少PM2.5排放更好地改善空氣質(zhì)量。

  記者了解到目前這種無(wú)毒催化劑已應(yīng)用于華能淄博白楊河發(fā)電有限公司、中石化揚(yáng)子電廠、國(guó)華太倉(cāng)電廠、山東博匯集團(tuán)天源熱電、山東魏橋集團(tuán)電廠、山東金晶科技等10余項(xiàng)脫硝工程效果良好。

  “目前我們的催化劑已經(jīng)在省內(nèi)多家企業(yè)結(jié)束了中試全面投入使用。”王志民告訴記者在華能白楊河發(fā)電有限公司目前已連續(xù)運(yùn)行6個(gè)多月取得預(yù)期效果；國(guó)內(nèi)玻璃*yī條示范工程線在山東金晶科技股份有限公司組織實(shí)施目前已進(jìn)入施工前期準(zhǔn)備階段；國(guó)內(nèi)水泥*yī條示范工程線在山東鋁業(yè)公司水泥廠組織實(shí)施目前已落實(shí)設(shè)計(jì)方案進(jìn)入施工技術(shù)方案落實(shí)準(zhǔn)備階段……

  “把釩鈦系催化劑納入危廢管理對(duì)脫硝催化劑的使用管理提出了更加嚴(yán)格的要求也為新型無(wú)毒脫硝催化劑的推廣應(yīng)用打開(kāi)了空間。”王志民欣喜地對(duì)記者說(shuō) “使用以稀土為活性成分的催化劑就可節(jié)省這部分成本（危廢處置成本），從而兼顧經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。”

  中國(guó)水泥網(wǎng)編者注：目前水泥行業(yè)企業(yè)進(jìn)行煙氣脫硝的600多條生產(chǎn)線全部為SNCR工藝沒(méi)有廢舊催化劑產(chǎn)生并沒(méi)嚴(yán)重威脅生態(tài)環(huán)境。